激光焊接:
激光束焊接的定义:
激光束焊接是一种使用激光束熔化和汽化材料的焊接工艺。激光(受激辐射放大)光束是高相干、单色、单向的高能量密度电磁光束。
激光功率:
例如，激光可以提供近100 W/mm2的光束交叉功率输出在短时间内分段。通过聚焦这个光束在一个点(1 / 100)mm2的大小，光束将集中到一个幂密度为10kw / mm2。这集中能量是如此强烈，以至于很容易使大气电离创造火花。与光束从高功率激光聚焦在美国，即使是像钻石这样最坚硬的材料也能在几分之一秒内熔化。
用激光在不到0.5毫秒的时间内就能产生8000摄氏度的温度。这种高能量可以用来熔化和汽化工件这种材料可以在很短的时间内与另一种金属融合．
除焊接外，激光还可用于切割、钻孔、微加工、表面热处理等材料的选择性包层．
应用领域:
1.汽车工业
一个齿轮。零件，如齿轮行星齿轮
b.车身制造，如底板、外皮等。
c.发动机部件，如攻丝机壳、柴油发动机预燃室
2.航空航天工业
一个。引擎组件
b.仪器箱
3.钢铁行业
a.管材生产
b.车辆上层建筑
c.连续的金属条
d。罐头
4.电子行业
PCB。
b.蓄电池箱
c.变压器板
d.阴极射线管
5.设备工程
a.密封壳体焊缝
b.测量探头
6.医疗行业
a.心脏起搏器箱
b.人工髋关节
的优点激光束焊接:
1.激光横梁可以熔化蒸发所有已知的物质。甚至非金属和耐火材料材料易于加工与。
2.它可以很容易地焊接或连接不同金属或难以用常规方法焊接的金属
3.没有助焊剂是填料金属是必需的
4.将光束聚焦在很窄的点上的能力使极小部件的焊接深焊接是可能的
5.热影响区小。这很有帮助近热焊接敏感区域
6.生产速度相当高
7.这个过程可以很容易地实现自动化
8.焊接可以在透明玻璃或塑料外壳
9.不容易到达的区域也可以焊接
10.能否切割小至0.005毫米的孔，深度/直径比为50:1
缺点的激光光束焊接:
1.设备成本很高
2.高反射率材料很难加工与。
3.激光焊接的深度限制在1.5毫米左右能量只会在工作中产生气体空洞和削弱
4.镁等材料容易蒸发，产生严重的表面空洞。
5.深切生产锥度
