制造缺陷示例|制造和设计缺陷

制造缺陷的例子可以用来教育员工潜在的缺陷。一个制造缺陷是指产品在制造过程中发生的缺陷．制造缺陷可能是设计的结果瑕疵或质量控制不佳。

制造缺陷示例概述:

制造缺陷会发生在我们身上。列出制造缺陷的原因要比完全防止它们容易得多。有很多层次和生产产品的过程即使是出于最好的意图，缺点也总会溜走。虽然不是所有的制造缺陷都是一样的，但它们可以分为一些大致的类别。

制造缺陷是指在制造过程中发生的缺陷．这可能是由多种因素造成的，从人为错误到机械故障。在许多情况下，这些缺陷会导致消费者严重受伤甚至死亡。然而，有一些方法可以在你的产品造成伤害或其他问题之前识别出它们的缺陷。

国家职业安全与健康研究所(NIOSH)定义了“制造缺陷”指的是产品的任何问题这发生在它脱离制造商控制之前。缺陷可以由许多不同类型的问题引起。有些缺陷是人为错误造成的，比如一个工人不小心掉了小块零件或螺丝进入机器在组装。其他缺陷可能是由于缺乏训练而产生的，例如不知道如何正确调整机器设置的操作员．

制造缺陷的类型:

1.设计缺陷-当产品以这种方式设计时发生的缺陷即使按预期使用它也是危险的。
2.制造缺陷-由于生产过程中的错误而发生导致产品即使按预期使用也有缺陷或不安全。
3.营销缺陷——发生在营销过程中处理并涉及故障在制造商提供的如何使用或安装的说明中

主要制造工艺及其缺陷

工程活动中使用的主要材料分为四类，即:

1. 金属及合金，
2. 陶瓷、
3. 聚合物和
4. 复合材料。

每一个材料具有独特的性质概要文件。

纯金属应用有限，而金属和合金(黑色金属和有色金属)应用最广泛工程材料．材料要经过许多制造过程，不仅要生产出所需的形状，而且要确保设计规定的物理和性能机械性能尺寸公差。此外，组件具有防止腐蚀和侵蚀的必要表面保护。然而，所有的制造操作和服务环境都会诱发各种各样的工程缺陷的类型组件，这些组件需要被检测和评估。

1.铸造:

• 砂铸造，
• 压铸,
• 永久型铸造，
• 熔模铸造
• 连铸

在制造和维修过程中遇到的铸件缺陷

• 夹杂物,

• 被分类,
• 气体口袋,

• 内部收缩,
• 表面裂纹,

• 管道,
• 气体孔隙度,

• 热泪,

• 冷关闭，和

• 蛀牙

2.焊接:

• 气焊,
• 电阻焊接,
• 电弧焊,
• 摩擦焊接，
• 钎焊,
• 焊接和
• 扩散连接

在制造和使用过程中遇到的焊接缺陷

• 缺乏融合，

• 不完整的渗透,
• 裂缝,

• 夹渣,
• 气体孔隙度,

• 母金属裂纹，
• 根削弱

3.形成:

• 锻造,
• 滚,
• 拉丝,
• 拉深,
• 弯曲,
• 挤压

在制造和服务过程中遇到的成形缺陷

• 包容,

• 种族隔离,
• 管道,
• 缝,

• 圈,
• 破裂,

• 裂缝,
• 眼泪,

• 纹理,

• 片,
• 对滚入规模,
• 辊印,
• 拉模划痕,
• 热裂纹

4.加工:

• 切割,
• 钻探,
• 把和
• 铣

在制造和服务过程中遇到的加工缺陷

• 裂缝,

• 缺口,
• 划痕和山脊，
• 眼泪和大腿，
• 硬度变化,
• 残余应力分布，
• 畸形的碎片,
• 晶粒尺寸变化，
• Inter-granular腐蚀,
• 脆性裂纹

5.粉末冶金:

• 金属的压缩粉末经应用后变成固体压力和热量的关系

在制造和使用过程中遇到的粉末冶金缺陷

• 孔隙度、
• 裂缝,
• 包容,
• 密度分布的变化

6.热处理:

• 特定于合金，赋予所需的组织，硬度，强度和刚度

在制造和使用过程中遇到的热处理缺陷

• 裂缝,
• 种族隔离,
• 晶粒尺寸变化

7.表面保护:

部件的表面保护由有机、无机和金属涂层提供:

• 有机涂料:油漆和润滑剂
• 无机涂料:磷化和铬化
• 金属镀膜:电镀、镀膜扩散例如，通过喷射部分熔化的材料进行镀锌、镀铝、金属化

在制造和服务过程中遇到的表面保护缺陷

• 凹痕,
• 划痕,
• 涂层厚度的变化，
• 表面保护不足，并侵蚀保护

参考文献

1. 铸造缺陷
2. 焊接缺陷
3. 热处理缺陷