|转移式等离子弧焊|非转移式等离子弧焊

等离子弧焊

等离子弧焊(PAW)是一种弧焊，在尖头钨电极和要连接在一起的工件之间产生电弧。另一方面，等离子弧可以通过将电极置于火炬体内而与保护气体包层隔离。

等离子弧焊接是一个工序该标准成立于1953年，现在被认为是许多行业的行业标准。这种焊接方法更快，更可靠，产生的热量更少。它产生的热量更少意味着它比其他类型的电弧方法更具适应性，可以在更广泛的应用中使用．

等离子焊接可用于创建关键孔和非关键孔焊缝，这取决于应用。使用此方法可以在厚度为2.4 mm或更小的工件上产生非锁孔焊缝。

使用此方法可以在厚度为2.4 mm或更小的工件上产生非锁孔焊缝。

等离子体气体的种类

在低碳钢，不锈钢和铝上，空气是最通用的等离子气体，因为它提供了优秀的切割质量以及快速的切割速度。由于空气丰富，它也降低了运营成本。

等离子雕刻时，使用氩气。当切割较厚的不锈钢或铝时，通常采用氩和氢的组合。

等离子弧焊原理

等离子体不过是一种高温电离气体。它通常是正电荷原子、中性电荷原子和自由元素的混合物。当这种高温等离子体通过孔口时，电离气体的比例增加，形成等离子弧焊。

等离子弧焊工作

当高热含量的等离子体气体被负钨极以射流形式强行穿过炬口时。等离子切割力对孔板气体流动产生涡流。弧在一开始是由供给引起的电能在喷嘴和钨电极之间。这将释放出高能量和热量。这种热量通常在1万到3万摄氏度之间。

等离子弧焊的种类

大量的热能用于焊接金属。实际应用的等离子弧焊有两种类型。

1.转移式等离子弧焊

转插式中，钨极接负极，工件接正极。一个电极和工件之间保持电弧，加热同轴流动气体并使其保持在等离子体状态．首先在工件和电极之间引发电弧是很困难的。为此，先导弧在喷嘴和电极之间敲击。

2.非转移式等离子弧焊

在这种类型中，电源直接与电极和喷嘴的火炬连接。电极携带相同的电流。因此，电离以很高的速度向工件喷射。主要的这种类型的优势光点在壁面内移动，加热进入的气体，外层保持冷却。这型等离子体低热效率

贱金属

采用等离子弧焊焊接的母材主要有

1. 不锈钢
2. 钛合金
3. 碳和低合金钢
4. 铜合金
5. 铝合金

等离子弧焊接头的类型

等离子弧焊焊接接头的类型有

1. 填料焊接
2. T-Welds
3. 凹槽
4. 方槽

利与弊等离子弧焊

主要的等离子焊接的优点是对零件的控制和质量的提高被焊接。火炬设计允许改进弧度的控制，以及较高的容忍度在火炬对峙的距离。使用PAW工艺时，焊缝通常更干净、更光滑．较小的热影响区导致焊缝非常牢固且不太明显，这对某些部件很重要。

执行等离子体的一个主要限制焊接过程就是启动成本相对较高。等离子体焊接设备往往很贵。因为它更有针对性焊接过程在美国，培训和专业技能的强制性要求也更加严格。

等离子弧焊的应用

• 它在航空航天应用．
• 它用于熔化高熔点金属
• 用于钛板焊接。
• 用于焊接镍合金。
• 它是用于管轧机应用。