耐久性分析
耐久性分析涉及缺陷表征，裂纹萌生和扩展机制，以及长期性能预测。耐用性分析使他们能够在非常早期的阶段确定这些点。这样的测试可以分析并对提高结构强度和循环强度进行了设计。
汽车耐久性分析
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- 设计更可靠的变速箱、传动系统和车轴
- 将整个变速箱视为一个相互作用的灵活系统
- 在设计概念阶段预测齿轮、轴承和轴的寿命
- 准确和有效地比较复杂的变速箱安排或概念，如AMT， DCT，混合动力和CVT
- 利用部件强度减轻变速箱重量
- 最小化噪音和振动通过影响传输误差
- 在实际负荷条件下，找出整个系统的薄弱环节
- 考虑的影响概念设计中的制造公差阶段
- 通过独特的轴承行为准确预测，改进轴承的选择
- 与动态解决方案互动，为您的整车设计
- 预测发电机/发动机对齿轮及其部件的影响混合动力系统
风力发电机耐久性分析
风力机分析，机翼耐久性分析
- 了解并测试运行负载和极端负载场景
- 设计齿轮箱以满足寿命目标
- 把变速箱看作一个整体完整的系统，不需要剖面和剖面边界条件
- 分析内部复杂行星系统的行为整个系统
- 准确预测各部件的载荷、挠度和相互作用
- 计算详细的轴承行为，以确定过度负荷
- 引导负载或减少不对中，提高系统质量
- 预测全柔性系统的负荷分担，而不是假设负荷分担因子
- 在不降低部件寿命的情况下降低重量和成本
- 尽量减少噪音污染由传输错误引起
航空航天
航空航天机翼分析，频率分析
- 提高可靠性至关重要的部分
- 减轻变速箱重量
- 预测轴承在极端载荷和气候条件下的性能
- 优化变速箱尺寸
非公路用
重型工程分析，大型齿轮分析
- 设计重型变速箱
- 准确代表多齿轮啮合情况
- 优化变速箱重量而不影响耐久性
- 预测在误用条件下的系统行为
- 比较不同润滑情况
- 精确定义微几何形状，避免极端载荷条件下的齿边载荷
- 考虑一个分裂扭矩系统负载
工业设备
- 为提高过程可靠性而设计机械，物料搬运，动力起Beplay最新安卓版下载飞，减速机和生产线设备
- 通过理解和预测提高高精度机械的精度系统及组件变形量
- 减少故障在齿轮和轴承由于误差的精确预测
消费及办公用具
铸件设计，优化重量，减少材料浪费
- 为了优化电动工具、食品处理器的重量和尺寸，洗衣机、打印机和复印机
- 通过减少不必要的偏斜来提高产品质量
- 预测产品寿命期间工作精度的变化
- 在不浪费材料的情况下，设计既满足外观要求又满足功能要求的外壳
- 考虑新新产品或现有产品的材料概念
- 为认证创建技术文档