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航空零部件无损探伤焊接检验|无损探伤检测|超声波焊缝探伤

什么是无损检测

无损检测(NDT)是一种测试材料特性的方法,如物理、化学和结构成分,以经济有效的方式执行其功能。在这种情况下,对组件进行检查/评估,而不破坏/损坏产品。在进行无损检测时,零件不会像在破坏性中发生的那样损坏原材料保证了安全操作零件的。NDT不是Way改变任何类型的组件的检查。NDT广泛应用于航空航天、汽车、制造、建筑等行业的空调监测(工业检测)。

无损检测中检测方法的清单

无损检测与破坏性检测

过程在“生产阶段”或“使用寿命期间”或“故障期间”进行组成部分的。至关重要的通过在不同载荷下的测试,确定了材料的性能,其中通过试件失效识别的部件属性。一些常见的破坏性试验方法有拉伸和压缩试验、弯曲试验、冲击试验、拔罐试验、硬度试验等。在破坏性试验中没有发现缺陷。破坏性测试是最昂贵的因材料而产生的工序的损失。因此,它不适合用于服务材料的测试。

阅读更多: |无损检测|破坏检测

无损检测在航空航天中的应用

航空零部件焊接无损检测技术的应用

航空生产组成部分是时间消耗,复杂的设计和组件是非常昂贵的。因此许多航空工业中的零部件都热衷于观察零部件

无损检测清单

无损检测清单

  1. 超声检测

用于无缝管,检验,裂纹检测,材料表征研究,厚度测量,

  1. 红外和热成像测试
  2. 外观检查组合结构腐蚀损坏,外露表面有点蚀
  3. 液体渗透检测
  4. 磁粉测试
  5. 涡流理论元件几何形状的突变,裂纹,
  6. 射线照相检测
  7. 声发射测试

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