内容
介绍特殊的铸造工艺
砂铸件被用于黑色金属和有色金属,但他们只使用一次,因为模具坏了,当金属凝固。所以,生产成本会上升。砂铸件,也无法维持阻力和顺利完成。下面的铸件方法可以用来满足这些要求:
现在一天的特殊的铸造过程开发的效果节省时间和费用,同时生产优质的铸件。沙模铸造相比,主要的区别是,这些过程不需要干燥或烘烤模具或核心,和快速硬化作用,在所有情况下,由于发生化学反应。
许多常见的技术或生产方法被用于工业。能够选择最技术上和经济上有利的生产序列为组件,你需要一个广泛的理解能力和缺点不同的制造方法,包括工作材料和几何形状、表面光洁度和公差。
改变一个对象的属性,如几何形状、硬度、条件、先进的知识,等等,被称为一个过程。
铸造过程中究竟是什么?
铸造是制造过程中熔融物质流入空腔的模具所需的形式和巩固。完成过程中,固化部分,(有时也称为一个铸造)、驱逐或模具的爆发。
铸造材料:
环氧树脂、水泥、石膏、粘土浇铸的例子材料,治愈后结合两个或两个以上的组件在一起。
材料兼容性
使用最频繁的金属是铁、钢、铝、镁、铜基合金如铜。压铸用锌,铝,镁,铜,而砂铸件采用铝合金,铜合金、铸铁和钢。
铝铸件
通过铸造铝通常是形成。它是用来制造工业和汽车变速箱和发动机组件从A380和A383合金。铝铸件在许多方面。铝模铸造有利于大批量生产由于速度和表面质量;硬模铸造适用于高强度铝零件,和砂铸造适用于小数字和复杂的几何图形。铝铸件生产强劲,轻量级,非常灵活。
锌铸件
锌合金通常访问,廉价的金属铸造。这方法允许高输出率和最低后处理。锌铸件生产件薄的墙壁和细特性由于其高流动性。冷成型锌提高粘结。铸造锌组件是用于汽车、空调、电子产品。
镁铸件
很大比例的镁组件通过铸造生产,特别是高压压铸。镁是最轻的金属结构,使其适合轻量级。上级stiffness-to-weight比率和薄墙进一步镁铸件的好处。石膏铸件可能用于制造少量的镁组件,同时为大量压铸是理想的。
铸造工艺要求:
特殊的铸造过程由以下因素决定的:
- 量
- 金属铸造
- 部分的复杂性
金属铸造怎么样?
它包括浇注熔融金属空心腔与特定的形式。金属冷却并凝固成模具的形状。部分演员而不是加工从固体金属经常成本更低。有几种金属铸造过程。金属利用、经营规模、和铸造复杂性影响效率。
铸造锭和形状。金属锻造、挤压和铸造过程需要锭。制造复杂的几何图形,更接近最终产品,使用形状铸件。
金属铸造历史吗?
生产和装饰艺术采用金属铸造,7000岁高龄的技术。积极的金属铸型是由浇注熔融金属模具。金属来自模具和清洁。金属铸造方法包括脱蜡、石膏模具、模、砂铸件。
金属铸造技术已经使用了数千年雕塑、珠宝、车辆、武器、和工具等。三千年前,在现在的伊拉克,青蛙铸造铜被发现,这显示了使用铁时期。金属铸造青铜时代流行起来。铸造青铜工具和武器,石头模具。
一次性砂模具最初用于金属铸造在中国的商朝。最早的银和铜硬币是在印度大约公元前1000年。介绍了铁铸造周朝大约在公元前500年。中东和西非使用失蜡铸造的世纪。由此发展而来的今天的进程正在使用。
为什么我们利用金属铸造?
金属铸造用于世纪创建工具,剑,和神圣的文物。一个廉价的方法来批量制造复杂形状和模式。在技术和运输行业的发展,金属铸造技术是广泛使用的。铸件可能只有几克或一样大柴油发动机生产。的复杂性范围从基本形式非常复杂。
金属铸造是一个过程,可以用于广泛的的应用范围,不仅运输和重型机械。金属铸造可能会发现在下面列出的东西。
- 电子设备在家庭
- 建筑设备工具
- 组件的电
- 农业机械
- 军事武器、工具和护甲
- 汽车、航空、铁路和航运
- 机床
- 雕塑项目
铸造的词汇
砂模
任何物质都可以把液态金属冷却模具。模具可能会容易构造。金属放入面包锅并允许冷却形成锭。大多数模具复杂的基于模式的形式。设计压印模具。在这种情况下,设计单独印一面,和其它的模具都是。模式可以通过构造模具填充在两个部分。水平分割,形成这些模具
应对并拖动
应付的上半部分是一个水平的模具,而阻力较低的部分。
Swing和ram
swing和ram是一个垂直的两半模具。
型芯
核心通常是当模具内部形成空洞或洞。这些核心与室内空间。内核经常获得在核心打印超出铸造和暂停两个烧瓶之间的核心。核心将被删除从最终铸件,留下一个洞。念珠可能有助于维持一个冗长的核心。通常构造相同的金属作为最终铸造。
尺寸公差
在铸件尺寸公差是一个关键的考虑。最终产品尺寸公差是允许方差大小。金属冷却时收缩,铸造方法决定了。客户可能希望近净铸造的产品要求的精度。在摇晃产品的模具,它几乎是正确的大小。
表面处理
结束是另一个因素。铸件表面可以细粒度,崎岖不平,还是粗糙?什么是好的铸铁煎锅不适合一个结婚戒指。如果一个明亮、光滑金属表面是必要的,使用铸造过程有更好的完成可能节省加工费用。
为什么必须使用永久模铸件吗?
金属可以耐高温,必须用于创建永久性的模具。因为他们的高成本,他们只是建议,需要大量的铸件。
永久模具低效高大型铸件、合金的熔化温度,但是它们可以用于中小型铸件在大量生产。
特殊的铸造工艺的分类:
特种铸造的步骤
- 模腔生产(大小和形状的考虑,部分收缩账户被认为是)
- 保持适当的温度融化的过程(确保)
- 浇注技术(适当的浇注速度,减少水土流失和缺陷)
- 凝固过程
- 除模具
- 操作清洁、整理和检查
需要特殊的铸造工艺
- 砂型铸造工艺以较低的成本提供令人满意的结果。
- 所有的金属可能在砂模具也没有至于铸件的大小限制,可以。
- 沙模铸造得到广泛应用和一个非常大的铸件数量即使在今天通过砂铸造生产。
- 然而,砂模具专用模具,因为他们是完全摧毁了吗
铸造后从砂箱中删除。 - 因此变得明显,永久模的使用做了相当大的节约劳动力成本的模具制造。
- 有一些其他的局限性也被传统砂铸造技术发展的需要特种铸造流程。
石膏铸造是什么?
之间的区别石膏铸型铸造模具材料。金属铸造用砂模具,而石膏铸利用石膏形式。这个铸造技术产生的光,准确的模具适合铸造复杂的作品。
石膏铸造的过程:
- 模式喷涂:脚轮喷雾分离化合物在铸造模式创建一个薄的涂层,防止石膏坚持模式。
- 成型:混合石膏在设计包装。石膏是倒在设计和动摇填写每一个角落。15分钟后,提取模式。消除多余的水,加热模具120°C到260°C。
- 金属铸造:石膏铸造模式完成后,把熔融金属倒入模具。
- 石膏铸造应用:石膏铸造是一种低成本的替代传统的铸造过程。它只适用于铜等有色金属熔点较低,镁,锌。
壳铸件是什么?
壳铸件使用一个更精细的模具材料形成固化的沙子壳而不是沙瓶。这种模具材料与树脂混合生成平滑和更快的加热模具腔。所以壳铸件比砂铸造更精确和自动化。它可以把中小型项目。
壳铸造工艺:
- 砂养护:铸铁设计加热到230 - 315°C,让沙子休息几分钟部分治疗它。然后翻模去除多余的沙子,让一个shell 10 - 20毫米的墙。干燥后的砂模式和壳牌将有350 - 450 psi的抗拉强度。
- 删除模式:删除模式固化后壳。
- 夹紧:两个模具部分夹在一起完成壳体铸件模具。
- 壳铸件应用程序:机基地和气缸盖可能将使用这个过程。
熔模铸造
古埃及人发明了熔模铸造,也称为失蜡铸造5000年前。这个过程产生精确,重现性好,适应性强组件在不同金属和高性能的合金。这个铸造过程有利于铸造精致、准确但更昂贵。随着大规模生产的增加,单位成本下降。
熔模铸造过程:
- 创建一个为您的熔模铸造蜡模。这一阶段通常是使用先进的铸造蜡完成。
- 蜡树组装:熔模铸造制造商可以让更多的货物通过装配蜡树。构建壳在蜡树和治疗它的铸造过程。
- 蜡清除:清除内部的蜡壳熔融金属的创建一个空的空间。
金属铸造产品树是通过敲打壳一旦熔融金属凝固。是时候收获熔模铸造产品。
熔模铸造的应用程序
熔模铸造通常利用在金属组件生产。它使用一个精确铸造方法生产顺利。所以大多数制造商使用这个铸造过程。
金属型铸造
硬模铸造,也称为non-expendable模具铸造,采用可重复使用的模具。这种铸造允许大规模生产。出于这个原因,大多数硬模铸造过程生成基本的金属片。
重力铸造
金属铸造使用重力铸造的有着悠久的历史。熔融金属倒单靠重力,没有真空吸尘器或离心力。它还需要一个小模具模腔。小模具通常是由砂、石膏、石灰华石头。
重力铸造过程:
- 在金属片微型模具完成的空洞。这就是为什么他们叫砂模具。
- 小型模具完成后投入的原料,加热和冷却。
- 浇注熔融金属:把小规模到最终的模具,与熔融金属填满它。
- 金属凝固产生部分腔。
- 小型模具应该移除一旦你打开模具,金属碎片。大多数生产者摆脱模具。
重力铸造使用
过程是用来制造大型、重型金属部件,如涡轮发动机,刹车卡钳,发动机气缸盖。这技术可能会用于其他照明等行业或者厨房设备。
压铸
压铸是一个金属铸造方法。两个硬化工具钢死产生模具腔,高压成型模具,金属模具腔。这种铸造用于生产有色金属(如锌、铜、铝、镁等。
压铸过程:
- 喷雾润滑剂进入模腔协助控制模具温度和移除碎片
- 填充:关闭模具和注射熔融金属在高压(通常在1500和25400 psi)。
- 喷射组件时使用喷射器别针从模具的冷却和固化。
- 落砂:独立的废片。
压铸用
除了大量的金属组件,压铸是用于生产泵压缩机、手和电动工具外壳。大多数制造商支持这种铸造方法的精度和高位完成完成商品。
挤压压铸
挤压压铸是一个mixed-metal成形方法。挤压压铸是另一种方法。它结合了压铸和锻造。合金液倒入一个温暖,逃生模具打造,在压力下变硬。
挤压压铸过程:
为了获得部分或空白,液体或半固体金属凝固和flow-formed锻造。
挤压压铸好处:
- 它可以消除内部缺陷如毛孔,收缩,收缩孔隙度;
- 最小的表面粗糙度和良好的尺寸精度
- 防止铸件骨折;
- 机械化和自动化是简单的。
- 这是一个有前途的节能金属成形技术广泛应用的可能性。
树脂砂铸造
与型砂自然结合砂、树脂砂铸造需要在催化剂和绑定。砂、树脂和催化剂混合在一起,化学反应变硬砂组合。平滑和精确获得的毛坯铸件。
成型树脂砂成分
- 树脂砂铸造的模具是生产使用公式:
- 砂(二氧化硅)(40 - %);7.7 - -1.3%树脂,根据铸件质量;根据铸件的需求和组件结构,很少或不需要氮气。
- 这个铸造过程依赖于树脂。它包含75%糠醇,11%甲醛、尿素9%,水5%。甲醛与尿素的比例影响树脂混合物的固化时间和力量,同时糠醇其耐热性的影响。
- 凝固和吞并代理(30 - 50 %)
树脂砂铸造的优点
- 它提供了一个优秀的光滑表面铸造质量相比其他铸造技术
- 砂孔、空气孔,和收缩是最小化。
- 铸件尺寸不同。沙模铸造用树脂产生巨大的物体重达数吨。
树脂砂铸造的限制
- 更昂贵的比其他铸造方法。
- 对原材料的要求是相当具体
- 污染了环境
树脂砂铸造的使用
精致的和精确的项目,要求精度高和紧公差,如汽车零部件、农业设备细节,航空零部件、船舶发动机等树脂砂套管选择。
特殊的铸造过程砂铸造的优点
- 更大的尺寸精度。
- 提高冶金质量。
- 降低生产成本(在某些情况下)。
- 能力极薄的部分。
- 高产率。
- 更好的在铸件表面磨光,导致较低的劳动力和完成成本。
- 最低需要进一步加工的铸件。
- 铸件可能拥有密度和细粒结构。
- 铸件略强,韧性比固体模铸件。
金属铸造的一个典型应用
从洗衣机支柱演习,汽车,自行车,几乎每一个技术设备我们用金属片捏造了一个金属铸造技术。传统制造业增加了在精度和公差。
铸件是用来生产汽车发动机块,曲轴,管道组件、涡轮叶片、金属雕塑,和某些齿轮和变速箱外壳。
金属铸造优缺点
制造低成本的质量工程师的产品需要一个过程的基础知识、基础科学和它的好处和缺点。
金属铸造的好处
- 它可以创建复杂形状的产品。
- 生产内部钱伯斯和空心部分是简单的。
- 大部分地区可以在一块。
- 铸造可以让困难或昂贵的材料制造。
- 当与其他生产工艺相比,铸造是便宜的。
- 大多数金属都可以。
- 近净外观与很少或没有后处理
- 对于上述原因,金属铸造是一个至关重要的净生产技术的一部分。锻造、冲压、加法制造和金属注塑是更多的。
金属铸造缺陷
- 粗糙的表面光洁度,要求更大的宽容和不适合交配的联系人。
- 壳型铸造等金属铸造的尺寸和设计的局限性。
- 生产模式需要时间和金钱,而添加剂制造技术就像粘合剂喷射最近被使用。
- 压铸是昂贵的中小卷,因为模具成本高。
- 铸造过程决定了部分尺寸和材料。例如,永久模铸件需要有色金属。
金属铸造的问答
我可以在家做金属铸造吗?
你可以设置一个安全的家铸造,铸造站。穿天然纤维服装,裤子和长袖的,绝缘手套和安全眼镜。工作在通风良好的区域,以防止有害气体。保持化学灭火器关闭和清除炉和模具之间的路径。
金属铸造类型是什么?
消耗品或non-expendable模具用于金属铸造。使用一次性树脂砂、陶瓷外壳,石膏投资,或泡沫模具。金属铸造方法,使用一次性模具包括脱蜡、投资和砂铸件。Non-expendable模具构造的铸铁或钢和是可重用的。死,空心铸件采用不可替换模具。
你如何铸造金属?
铸造金属,你会需要一个模具,坩埚钳,和一个炉,火炬或窑。
最可铸金属是什么?
铝是一种流行的金属铸造材料因为它融化快用丙烷火炬或电窑。
如何构建一个金属铸造模具?
有许多模具的各种任务。首先,决定你是否想要一次性或可重用的模具。粘土模具由浸蜡模型层粘土泥浆,然后燃烧掉蜡铸造金属内。使用一个印记或模型,或雕刻的模式直接在沙滩上创造了砂型铸造模具。石膏模具的投资也有一个木制或金属框架。注入蜡模型框架,模具让巩固。
故事的结束。
理解不同的铸造过程对生产概念是至关重要的。每个品种都有其好处。制造成本和生产的关键因素。铸造企业专注于某一方法。很少有公司提供一系列的制造技术。考察每个生产商的资质可以帮助选择最好的公司为这个项目。
因此,各种形式的铸造过程本文简要讨论。请在下面评论来了解更多信息。