内容
锻接:
冲击焊或冲击焊与闪光焊相似，不同之处在于电弧是由储存的电流快速放电产生的能量通过两端之间的气隙待焊接工件。它属于一般称为冲击焊或螺柱焊的连接技术家族。的焊缝受到电弧带压力产生的热量的影响放电后立即(迅速)施加的。
将要出现的片段焊接时用两个夹子夹住焊接。其中之一夹一个是固定的，而另一个是安装在滑梯上，靠在一个沉重的弹簧上。当活动夹具被释放时，它迅速地向承载工件的固定夹具前进。
当工件两端之间的距离减小到小于1.5 mm左右时，则存储电能引起强烈的电弧在表面上，提高温度。当两部分结合在一起时，由于撞击的打击，电弧熄灭。
的引起放电所需的能量可以通过静电法来积累用电容器或用电磁方法用坍缩磁场连接感应装置或变压器的一次绕组和二次绕组。一个焊缝周围有保护气体保护当需要非常高质量的焊接时，可以提供。的工艺采用对接焊接棒，棒，管，管。论文焊接机器为自动操作而建造，并在循环的每个阶段都有预先设定的控制参数。
冲击焊接历史:
撞击式电弧焊已经存在多年，但直到最近才出现技术能力和商业需求已经融合在一起，暴露出一些真正的组件生产的优势。打击乐器焊接具有19世纪技术的最佳特点．这是一种“加热并拍打”的方法，可以使用简单的机电工具轻松实现自动化。
焊接力量:
焊接力可以通过以下方式施加:
1.气动、
2.电磁,
3.弹簧力或
4.重力(下落的重物)。
冲击焊接电源:
(i)低电压(直流10至150伏)/高电压(直流1000至6000伏)。
(ii)电磁、电容存储或感应存储。
(3)低电压(10至35伏)交流电，使用变压器提供焊接电压。
冲击焊接的优点:
1.这个动作在很短的时间内发生，通常不到0.1秒。
2.它对靠近焊缝的材料造成的损伤很小。
3.硬化表面可能是焊接时没有任何危险退火。
4.因为热量集中在末端工件的热平衡不是什么大问题．
5.不同导热系数或不同质量的零件可以很容易地焊接。
冲击焊接的缺点:
1.的该工艺不能用于焊接大于600mm2的大截面。
2.的过程有限只适用于对接焊接接头
冲击焊接的应用:
1.卫星尖端与工具的焊接
2.钢与铸铁的焊接
3.锌与钢的焊接
4.铜与铝等的焊接
5.螺栓焊接
6.将绞线直接连接到轴上的组件引脚上