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热焊工艺|热焊材料|热焊的应用

什么是电热法

热熔工艺是一种熔焊工艺,它利用含有氧化铁和铝粉的混合物被点燃时产生的强烈热量。该反应是基于铝的高亲和力被点燃。

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Thermit过程是如何工作的?

它能把氧化铁还原成热熔钢和熔渣,就像这样

8Al + 3Fe3.O4——> 9Fe + 4Al2O3.(渣)+热

过热的熔化物金属浇注在所需的地方,凝固后形成焊接件关节。的因此,工艺本质上是一种组合铸造以及焊接工艺。铝铝混合物主要由铝和氧化铁组成,其重量比例约为1:3。

其他可用来代替氧化铁的金属氧化物包括铜的氧化物,镍的氧化物,铬的氧化物或锰,但氧化铁Thermit是最常用的。这种混合物是用特殊的设计的耐火坩埚和反应是通过点燃混合物与高度易燃的粉末由过氧化钡组成。

当混合物被点燃时,达到1150摄氏度的点火温度,这就开始了主热敏反应。这个反应是自我维持的,而且非常迅速,因为它是放热的。3000摄氏度左右的温度是产生的结果是过热铝热钢。炉渣很轻,浮在热敏管上从而保护金属来自大气气体。

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除了可以添加所述热敏混合物的基本成分以及其他材料以产生所需的热敏熔体对于任何特定的应用。

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用于黑色金属焊接应用的Thermit工艺类型:

  1. 纯铝热剂
  2. 锻造铝热剂
  3. 铸铁热合金
  4. 梅花头铝热剂

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纯铝热剂:

它是一种混合物铝和铁氧化物也是所有其他隐士的基地。

锻造铝热剂:

与纯铝铝一起,镍,锰和低碳钢被添加为混合物。它被用来焊接钢构件

铸铁热铝:

与普通热敏合金一起,硅铁和低碳钢被添加为混合物。它们被用于焊铁部件

梅花头铝热剂:

这是一种特殊的合金,用于生产坚硬,耐磨,可加工的钢还有轧机里的小齿轮。

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热焊工艺的工作操作:

在做铝热焊模具围绕要焊接的部分建立,并在使用前预热。这是第一步切割待焊接零件的末端用平行的面提供缝隙。的缝隙用蜡填充,作为焊接的模式.工件的末端被封闭在一个合适的烧瓶和型砂在接头周围夯实,小心为流道、冒口和加热门提供开口。

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加热通过熔化门来熔化蜡,并预热要焊接的部件的末端。然后用铁塞或铁塞堵住加热门砂芯防止热金属流动.热敏反应在热敏坩埚中开始,由此产生的过热钢从坩埚底部进入。

较轻的炉渣漂浮在坩埚中的熔融金属上。它最后流动,并停留在模具的顶部,在那里凝固。清洁金属进入模具周围的部分被焊接

进入模具的钢水温度在2500摄氏度左右。的过热金属的热量在凝固时将各部分融合在一起,形成接头。在接头凝固后,模具被打碎并丢弃。

热熔焊工艺适用于焊接重型零件。虽然最初主要用于连接轨道,但该过程可用于维修重型部件的工作比如履带,大轮子的辐条,坏掉的马达外壳,还有连杆。

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热熔焊的优点:

1.焊接所需的热量是从化学反应中获得的,因此不需要昂贵的电源。因此,损坏的部件(轨道等)可以在现场自行焊接。

热熔焊的局限性:

1.热熔焊接仅适用于黑色金属重型部分,即磨机壳和重型轨道部分。

2.如果习惯了,这个过程是不经济的焊接廉价金属或者轻的部分。

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