电化学磨削|非传统加工工艺

电化学研磨(ECG)

电解研磨又称电解研磨。金属从工件表面被去除电化学同时也受砂轮的磨料作用。90%的金属通过电化学作用去除，10%的金属通过砂轮的研磨作用去除．

设备有一个金属结合砂轮。黄铜、青铜和铜与砂轮中的磨粒结合在一起。钨可以用金刚石磨料研磨。氧化铝磨料用于其他金属。

车轮由水平主轴支撑。主轴支承在绝缘上轴承．工件被固定在砂轮上的夹具中。车轮与工件表面之间保持约0.01 mm的间隙。工件连接到直流电源的正极。砂轮接负极。4到16V, 300到1000安培直流电源。

氯酸钠、氯酸钠或硝酸钠和水的混合物被用作电解液。的电解解决方案是使工作之间的流动片和砂轮。发生了电化学作用。工件表面的金属以小颗粒的形式被去除。除此之外，旋转砂轮还通过磨损将金属从工作表面去除。

从工件上去除的金属小颗粒被电解液带走。电解液被收集在储液器中。由泵过滤再循环。电解液也起冷却剂的作用。工件被缓慢地送入砂轮，工件与砂轮之间保持恒定的间隙。

电化学研磨的应用:

• 用于加工硬质材料都是导电的。
• 用于磨削硬质合金刀具尖端和硬钢．
• 用于研磨薄片。
• 外圆磨削、成形磨削、切入磨削和表面磨削操作都是使用该工艺完成的。
• 用于机械加工耐火材料材料、高强钢、镍钴基合金等;

电解研磨的优点:

• 得到非常精细的表面处理
• 适用于加工硬质材料，如碳化物。碳化物很难其它工序的机器．
• 在这个过程中不产生热量。
• 工件无变形
• 不产生毛刺。
• 快速操作
• 薄由于砂轮不压工件，因此可以无偏转地磨削材料一块。
• 车轮磨损大大减少。
• 没有热量产生，所以没有燃烧或热变形的危险。

电解研磨的缺点:

• 这可用于加工只能是导电的金属。
• 尖角工件不能加工．
• 电解液具有腐蚀性。
• 当配备较大的电源时，设备的初始成本较高。
• 复杂的形状可能无法形成。