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增材制造3D打印|增材制造应用|设计增材制造产品以提高成本效益的7个步骤

3D打印是一种增材制造技术

增材制造3D打印技术,通常被称为增材制造,专注于用于生产3D物体的方法,其中材料层在计算机控制的程序下依次铺设,以构建一个固体部件。

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增材制造(AM)是实际上是一种不断发展的3D打印技术,可以简化设计以及具有固有微结构的复杂材料的快速发展。3D打印的发展已经成为可能制造企业要从概念设计成长从3d打印到快速终端消费者制造业。加法制造允许零件以一层一层的方式加工,与传统的制造技术集中在机械加工,锻造而减法工艺才能生产出成品。AM使用计算机辅助设计工具来规划和监控用于虚拟对象的3D打印设备的喷嘴和阶段。

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增材制造和3d打印一样吗?

增材制造,顾名思义,就是添加聚合物来制造部件。在这种情况下,人们不应该被当前的单词所困扰,因为它们已经代表了相同的过程,3D打印和增材制造可以互换。

3D打印技术一次同时制造一层薄薄的材料的方法.理论上讲,这是加法过程,而不是减法过程。3 d打印是台式打印机的特殊发展重复的对象。

增材制造有哪些类型?

七种加法形式的理解是:

  • 粘结剂喷射。
  • 定向能沉积。
  • 粉末床融合。
  • 表纹理。
  • 材料挤压
  • 材料喷射。
  • 还原光聚合。

增材制造3D打印的应用:

聚合物的应用最为广泛增材制造组件由于其柔韧性和各种各样的机械和化学性能。加法制造聚合物包括热塑性塑料、弹性体聚合物,生物聚合物以及与生物材料和热塑性塑料混合的聚合物。通过建筑设计和聚合物的选择,我们得到了一种改进的材料,机械性能可以创造孔隙度和稳定性。本发明基于聚合物的多功能3D打印制造材料适用于航空器的医疗器械、电子设备及物品。

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3D打印的历史:

3D打印是一种增材制造技术(AM),它可以逐层创建具有复杂几何形状的部件。当工程师“查尔斯·赫尔”在1986年将第一台打印机推向市场时,3D打印机开始流行起来。第一个立体光刻(SLA)技术是由查尔斯·赫尔发明,用于快速创建和生产微型塑料原型.立体光刻技术利用光使树脂内的聚合物能够构建3D、复杂的形状反应过程称为光聚合)。“3D”公司系统”商业化这个SLA系统是1987年建立的。

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在这一发现之后,人们作出了相当大的努力来制造一系列的机器中的塑料.目前在商业市场上可用的技术有融合沉积建模(FDM)和直接墨水书写(DIW)。

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增材制造工艺步骤

  1. 一步1 - 3D模型创建。
  2. 一步2 - STL文件创建。
  3. 一步3 - STL文件传输。
  4. 一步4 -机器设置。
  5. 一步5 -构建。
  6. 一步6 -部件拆卸。
  7. 一步7 -后期处理。
通过3D打印技术创建增材制造产品的步骤

通过3D打印技术创建增材制造产品的步骤

为什么将增材制造作为未来生产的技术?

  • 降低装配成本,提高空间利用率
  • 智能,功能间极大地减少了组件的数量和利用可用空间,允许更易于管理的物理需求和组装成本。
  • 用料省力使用
  • 不同行业的轻量化结构越来越受欢迎,因为材料使用、成本、重量和能源消耗也因应用而显著降低。
  • 成本效益的输出部分,甚至在顺序
  • 根据要求在当地采购零件,降低新零件的制造和存储成本
  • 调整生产节奏原型设计的商品达到竞争领先
  • 完全重建项目,没有蜡的模式或工具。
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