内容
什么是旋转泵?
旋转泵是一种容积泵，这意味着它在每转一圈后泵出固定量的液体，主要用于处理粘性流体。不管泵所推动的阻力有多大，泵每转一圈都有固定数量的流体被推动。它自我启动并保持一个接近不受压力影响的恒定输送功率．
在数字方面，旋转泵是第二种最常见的泵。它们也是仅次于离心泵的性价比第二高的选择。
旋转泵的功能
他们可以研究流体它们的粘度很高。然而，当粘度上升到某个阈值以上时，最有效的速度就会下降。这是由间隙和剪切作用决定的。生产公司通常使用高粘度流体打开间隙，以最大限度地减少功率消耗，并保持对组件的低剪切效应。
它们的能力随速度的不同而不同，但它们对低处滑移的影响不同粘度范围在一定程度上受到压力的影响，但这种影响往往会降低到一个点随着粘度的增加。
旋转泵部件
由齿轮、凸轮、叶片、螺丝、柱塞或相关部件组成的固定外壳，由齿轮的旋转驱动传动轴，是回转泵的一些类型。
司机
正常情况下回转泵由电动机、减速电机或电机皮带传动驱动。只有一个蒸汽轮机，在非常不寻常的情况下，内部内燃机驱动旋转泵。
仪表与控制
容量调节是通过改变泵速或再循环部分排放来实现的。流体的再循环是一个典型的控制机制由于旋转泵大多是由恒定速度的电力驱动驱动的。
过滤器
为了防止旋转泵接触到外来物质，应安装连续吸入过滤器。这适用于大多数扶轮社泵项目除外在相对清洁的工厂初始成本不允许使用过滤器覆盖泵。
肮脏或堵塞的过滤器会通过增加吸入管道中的摩擦损失来影响泵。
旋转泵设计
这些泵已开发，以尽量减少泄漏从排放侧到吸入侧与非常狭窄的缝隙在它们的旋转部分和固定部分之间。由于它们以相对较慢的速度运行，它们在较高的速度下容易受到腐蚀和不必要的磨损，这导致更大的间隙和更低的间隙泵功率．
旋转泵的特点
•适用于输送粘性液体和液浆(螺杆泵)
•无脉冲计量(齿轮泵)运动
•易于使用和维护(旋转泵，润滑泵)
•能够移动高粘性流体和固体(软管泵)
旋转泵的类型
旋转泵根据类型进行了广泛的分类旋转元素的。
- 齿轮泵
- 外齿轮泵
- 内齿轮泵
- 叶片式泵
- 螺杆泵
- 小叶泵
- 凸轮和活塞泵
内齿轮泵
内部齿轮油泵将流体从齿轮齿间的进口口输送到出口口。在固定销上，外齿轮(转子)驱动内齿轮或惰轮。当齿轮从啮合中出现时，空隙形成，液体流入腔体。齿轮传动回到啮合，减小体积和力度液体从卸货口流出。由于新月形的存在，液体不能从出口处回流到进气道。
外齿轮泵
在外啮合齿轮泵中，经常可以看到进出啮合的齿轮。水流向泵的牙齿出现从网，这是带来的排放侧泵在牙齿和肠衣之间。液体被拉出出料口，而齿返回网格。两个相等的齿轮由外部齿轮泵相互旋转。两个齿轮都安装在轴上轴承两边都是。
叶片泵
叶片，也就是叶片、水桶、滚筒或拖鞋，用凸轮将流体拉入泵内然后把它赶出来。叶片既可用于转子，也可用于定子。泵叶片式转子泵的部件可以是固定的，也可以是可变的位移。
罗茨泵
在转子齿和泵腔之间，流体被输送。连续密封是由转子表面产生的。定时齿轮驱动所有齿轮并使它们同步。双翼，三叶，和多瓣转子可用的配置。
螺杆泵
流体通过螺杆泵在螺纹之间的间隙中输送。当螺杆啮合时，流体沿轴向排出。螺杆泵是一种类型单螺杆泵。它们有一个外螺纹转子和一个内螺纹定子。转子螺纹偏离旋转轴。
活塞泵
流体通过活塞表面之间的间隙从进口流向出口。每个转子可以有一个或多个活塞部件，每个转子必须单独定时。
旋转泵的应用
旋转泵是理想的用于抽油和其他粘性液体。旋转泵用于发动机室处理润滑油和燃料油，他们可以处理各种粘度的液体。
旋转泵的优点
为了最大限度地减少从排放侧回到吸入侧的泄漏(滑移)，旋转泵在运动部件和静止部件之间配备了非常有限的间隙。为了确保这些间隙，旋转泵配置为低速运行。
旋转泵的缺点
高速活动会引起腐蚀和不必要的磨损，导致间隙增大，泵送能力降低。
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