齿轮生成过程|用于生成正齿轮的方法

齿轮生成过程

齿轮的生成过程是齿轮制造过程中的第一步。在这个过程中，齿轮是用切割机从一块坚固的金属上切割出来的。在齿轮被切割出来后，它们被送到磨床上，在那里它们的齿被磨碎，直到达到所需的尺寸。接下来，齿轮通过抛光机，齿轮的表面被抛光光滑。最后，对齿轮进行检查，以确保它们符合制造商设定的标准。

这齿轮制造方法是基于这一事实，任何两个渐开线齿轮的同一模块将啮合在一起。在这种情况下，其中一个啮合齿轮被制成刀具。另一个齿轮旋转，也沿着齿轮空白的宽度往复。由于刀具与毛坯的相对滚动运动，在齿轮毛坯上产生齿轮齿。

齿轮可以由齿条刀、小齿轮刀或滚刀产生。利用该方法，可以非常精确地生成齿轮齿形。

齿轮的生产一般采用以下几种方法。

插齿

齿轮加工是在特殊情况下进行的机器类型叫做插齿机。

齿轮插削中使用的是小齿轮式刀具。刀齿用顶部耙和间隙研磨。切割机安装在垂直主轴上。切割机和毛坯的轴是平行的。刀具和毛坯被做成两个啮合齿轮一起旋转。刀具和毛坯的表观速度相同。刀具沿毛坯宽度的垂直方向往复运动。

小齿轮刀具被径向馈送到齿轮空白，以给予深度的削减。刀具和坯料一起缓慢旋转，直到坯料上产生所有的齿。在切割器的每次回划过程中空白是撤回。这样做是为了防止摩擦切削刃和损坏的齿轮齿被切断。

不同的动作如下:

1.刀具和毛坯的旋转运动。

2.切刀垂直往复运动。

3.刀具径向进给坯料。

4.回程时，毛坯从切割机上撤出的动作。

设备规划

这里的刀具是渐开线机架的形式。它的耙角和间隙角都被切进了里面。切刀安装在一个往复滑块上。毛坯安装在垂直轴上。刀具被径向馈送到齿轮，以给予深度的削减。齿条切割机在坯料表面往复运动。

毛坯旋转。当往复时，刀具也在纵向方向上移动，即，刀具和毛坯辊一起作为齿条和齿轮。

滚齿

滚齿是通过称为滚刀的旋转刀具产生齿轮的过程。滚刀有螺旋螺纹。在与轴平行的螺纹上开槽。这将提供切削刃．适当的耙和间隙角度是地面上的这些切削刃。旋转滚刀的作用就像一个连续移动的机架，因为它切割。

齿轮毛坯安装在垂直轴上。滚刀安装在旋转的刀杆上。滚刀轴通过滚刀超前角倾斜，使其齿平行于齿轮坯的轴。

滚刀以合适的切削速度旋转。它被馈送到齿轮空白。所述滚刀和齿轮坯使其彼此以正确的关系旋转。滚刀旋转一次，齿轮移动一个齿。