|真空和正压气力输送系统|密相气力输送系统

气动输送系统的类型

气力输送系统可以根据不同的考虑进行分类。这些基础如下:

• 平均粒子浓度(模式)
• 有关气压(系统类型)
• 有关空气供应安排
• 在固体给料器类型

其中，前两个是非常重要的，往往会影响到具体的选择为给定的材料设计、装货和交货条件及运输距离。

基于平均颗粒浓度的分类-输送方式:

根据质量流量比，定义为输送颗粒的质量与用于输送的流体的质量之比，气力输送系统可分为两种模式;即

1. 稀相
2. 密集的阶段

如果质量流量比较低，则称该系统在稀相中运行。反之，如果质量流量比较高，则称系统在密集相中运行。如果的模式系统的运行处于稀相时，质量流量比的可能范围为0 ~ 15。致密相系统运行质量流量比超过15。

在稀相中整理材料由大量高速但压力相对较低的空气通过管道。溪流空气或气体携带这种物质在悬浮管道中作为离散的颗粒，由于升力和拖曳力作用在每个颗粒上。颗粒在管道横截面上的分布相当均匀。为了使粒子保持悬浮状态，空气必须有一个最小速度，称为拾取速度。特定物料的取料速度取决于许多因素，如物料的形状、尺寸、比重和管道的倾角。

如果空气的速度逐渐降低，低于保持颗粒悬浮所需的速度，颗粒就会逐渐沉降，并在管道底部形成沙丘。在这种情况下物料即将堵塞管道，如果有压力这些沙丘和塞状物质可能沿管道移动，造成密集相流。在密集相流中，流体的速度通常比稀相流所需的最小速度要低得多。颗粒在管道截面上的分布是不均匀的。管道下部有缓慢移动的物质沙丘或塞子，管道横截面上部充满一定比例的处于稀相状态的较细颗粒悬浮。

的最大稠密相流所能达到的质量流量比取决于许多因素，如材料和空气的性质速度。通常大于30

根据气压分类:

根据气压，气动输送系统可分类如下:

• 低压系统，其中工作气压约为1个大气压(760毫米汞柱)。这系统类型可以进一步细分为

• 正压系统
• 负压系统
• 组合正负压系统
• 中压系统
• 高压系统